電動抗折試驗機操作規(guī)程
KZJ-5
1、試驗前須擦去試體表面附著的水分和砂粒，清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，試體放入抗折夾具內(nèi)，應使側(cè)面與圓柱接觸。
2、調(diào)整夾具，在試體放入前應使杠桿成平衡狀態(tài)。在試體折斷時盡可能地接近平衡位置。
3、按動啟動按鈕指示燈亮電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動，油鉈移動加載，當加到一定數(shù)值是試體折斷，即可在主尺下邊的刻度上讀取抗折強度的數(shù)值，抗折強度結(jié)果取三塊試體平均值并取整數(shù)值。當三個強度值中有超過平均值±10%的，應剔除后再平均，其平均值作為抗折強度試驗結(jié)果。
注意事項：
1、試驗體從水中取出后，在強度試驗前用濕布覆蓋。
2、試驗體放入夾具后，調(diào)整砝碼使杠桿稍稍揚起一些，再開始加荷載。
水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程
SLD-25型
1、使用前檢查電源是否完備，進行空轉(zhuǎn)以檢查各控制元件工作是否正常。
2、按規(guī)范規(guī)定制備試樣，用濕布擦拭跳桌臺面、試模內(nèi)壁、搗棒等。
3、將拌好的膠砂試樣分兩層裝入試模，*層高度為2/3，用小刀在兩個垂直方向各劃5次，接著裝第二層，高出截錐圓模約20mm，用小刀在兩個垂直方向各劃5次，再用搗棒自邊緣至中搗壓10次，完畢刮平試模。
4、將試模垂直輕輕提起，開動跳桌，完成一個周期25次跳動。
5、跳動完畢，用300mm量程卡尺測量膠砂底面直徑及與其垂直方向的直徑，計算平均值即為該水量的水泥膠砂流動度，該試驗須在6min內(nèi)完成。
6、每半年定期對各儀器元件進行保養(yǎng)清理。
單臥軸強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程
HJW-60型
1、檢查旋轉(zhuǎn)部分料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有應及時調(diào)整。
2、檢查筒體限位裝置是否鎖緊。
3、將電器控制系統(tǒng)和電動機連接。
4、根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌時間。
5、插上電源插座，接通電源，啟動電源按鈕。
6、卸料時先停機，然后將筒體限位裝置松開，再旋轉(zhuǎn)手輪至便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動，將筒體限位裝置鎖緊，再啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)排出物料。
7、試驗完畢后，斷開連接，洗干凈料筒。
注意事項：
1、在攪拌過程中，切勿將手和棒狀物伸入料筒內(nèi)，以免發(fā)生意外。
2、在出料時，一定要將筒體限位裝置鎖緊。
砼震動臺操作規(guī)程
HZJ-A型
1、 新機安裝完畢后，先開車3-5分鐘后，對堅固螺栓進行檢查，牢固后方可使用。
2、 將試件放于臺面上，打開電源，開始震動。振動過程中臺面上制品放置要合面對稱，使負荷平衡。
3、 振動器軸承要定期檢查，拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好潤滑。
4、 試驗完畢，關(guān)閉電源，做好清潔工作。
注意事項：
1、 振動臺應有可靠地線，確保安全。
自動調(diào)壓混凝土滲透儀操作規(guī)程
HP-40型
一、將注水咀的螺帽擰下，同時打開各個閥門，把漏斗置于注水咀上，灌水于需蓄水灌，待其灌滿并要求試模底盤內(nèi)也充滿水，這時可將六個通向試模的截門關(guān)上。
二、把裝封好的試體的試?？煽康难b固在儀器上。
三、 啟動前先將電接點壓力表的兩限壓指針轉(zhuǎn)到1公斤/平方厘米的位置上，即上限指針和下限指針分別轉(zhuǎn)到1公斤和1公斤的位置上，從而使電器控制系統(tǒng)保持試驗水壓在此范圍內(nèi)。
四、 啟動時，首先打開小水閥，關(guān)閉O號截門，直到小水咀水流成線后再打開1-6號截門，并將每個小閥關(guān)閉。
五、 試驗時，水壓從1公斤/平方厘米開始，以后每隔8小時增加水壓1公斤，并隨時注意觀察六個試體上端面的情況。
六、 當六個試體上端面有兩個呈現(xiàn)有壓力水滲透出來時，記下此時的壓力水壓作為試驗的壓力值。
七、 試驗完畢做好清結(jié)工作。
注意事項：
1、 減速箱內(nèi)應注入一定量的機油，并根據(jù)情況進行更換。
2、 試驗完畢，應儀器內(nèi)水放盡，試模擦凈，涂上防銹油脂。
混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程
120型
1、將儀器安放在水平的平臺上，選取合適的貫入針裝上。
2、試料容器中裝滿待測試的混凝土試料抹平后放于儀器底盤上，讀記試樣表面與筒重合作為基數(shù)。
3、將測針端部與砂漿表面接觸，按動手柄，徐徐加壓經(jīng)10s，使測針貫入深度25mm時讀記壓力值。此值扣除砂漿和筒合重后即為貫入壓力（F）。
4、每只砂筒每次測1-2點，此后每隔1h測一次，或根據(jù)需要規(guī)定時間間隔測試。
5、測點間距大于20mm，在臨近初凝及終凝時應適當縮短測試時間加密測點，如此反復直至阻力大于28Mpa為止。
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